Heeft u onderdelen waarvan de vorige straalbehandeling is mislukt? Geen probleem — wij stralen ze opnieuw in onze cabine, tot het metaal weer kaal en vlak is voor een perfecte nieuwe afwerking.
Een slecht gestraald of afgewerkt onderdeel geeft problemen bij de volgende bewerking. Dit zijn de signalen dat opnieuw stralen de beste oplossing is.
Een oneffen oppervlak na het stralen wijst op een onjuiste drukinstelling of versleten straalmiddel. Dit geeft een vlekkerig resultaat na coating. Opnieuw stralen met de juiste parameters lost dit op.
Nieuwe verf of poedercoating die loslaat? De kans is groot dat de ondergrond niet goed was voorbereid. Opnieuw stralen zorgt voor een eerlijke, ruwe hechtingsbasis.
Resten van oude lak of roestvlekken die nog zichtbaar zijn na de eerste straalbeurt. Dit bederft het uiteindelijke resultaat. Een tweede straalbeurt verwijdert elke achterblijver.
Te grof straalmiddel kan het metaaloppervlak beschadigen of dun plaatwerk vervormen. Wij corrigeren dit met een zachtere straalbeurt en het juiste medium.
Soms lijkt het of u zelf een straalbeurt kunt herstellen. Toch is professioneel herstralen vaak efficiënter.
Sommige problemen kunt u zelf verhelpen, andere vragen om professioneel vakmanschap. Wij helpen u objectief kiezen.
Bij zeer lichte onregelmatigheden kunt u proberen het oppervlak handmatig te schuren met korrel 120-180. Dit werkt alleen bij kleine oppervlakken en minimale afwijkingen.
Soms is het probleem gewoon vuil of vet op het oppervlak. Goed ontvetten en opnieuw beoordelen kan een overbodige straalbeurt besparen.
Bij zichtbare afwijkingen, achtergebleven lak of roest is herstralen de enige zekere weg. In 1-3 werkdagen terug kaal en vlak metaal.
Als u geen risico wilt op een mislukte coating of als u zeker wilt zijn van een perfecte hechting. Wij stralen met de juiste techniek voor uw metaalsoort.
Bij SurfaceLabs stemmen wij de straaltechniek af op elk onderdeel en elk probleem.
Allereerst beoordelen wij het onderdeel: wat is er misgegaan bij de vorige bewerking? Is het straalmiddel verkeerd gekozen, is de druk niet goed afgesteld, of is er vervuiling in de straalcabine terechtgekomen?
Daarna bepalen wij de juiste aanpak. Soms is een lichtere straalbeurt met fijner materiaal voldoende om de afwerking te egaliseren. In andere gevallen moeten wij eerst de resten van de vorige coating verwijderen en daarna het oppervlak op de juiste ruwheid brengen.
Het resultaat is een onderdeel dat eruitziet zoals het hoort: egaal van structuur, vrij van verontreiniging en klaar voor poedercoaten, verven of verdere bewerking. Geen risico op loslatende lagen.
Wij zijn de vaste straalpartner voor bedrijven die geen risico willen op retourwerk door slechte voorbereiding.
Een mislukte coating kost dubbel: materiaal en tijd. Door onderdelen professioneel opnieuw te laten stralen voorkomt u retourwerk en ontevreden klanten. Ondernemers vertrouwen op onze vaste aanpak en heldere communicatie.
Ontdek onze mogelijkheden voor bedrijven: vaste prijzen, prioritaire planning en volumevoordelen.
Bekijk B2B mogelijkhedenVan aanvraag tot oplevering — een helder en eenvoudig proces in vijf stappen.
Stuur foto's van uw onderdelen via WhatsApp of het offerteformulier. Binnen 24 uur een vrijblijvende prijs.
Wij bepalen het juiste straalmiddel en de aanpak voor uw onderdeel — afgestemd op metaalsoort en lakdikte.
Breng uw gedemonteerde onderdelen naar onze werkplaats in Turnhout. Wij nemen ze in ontvangst en plannen het werk in.
Wij stralen uw onderdelen in onze cabine. Het resultaat: een kaal, schoon oppervlak, vrij van lak, roest en vervuiling.
Wij melden zodra uw onderdelen klaar zijn. U haalt ze op, klaar voor poedercoaten, verven of verdere afwerking.
Wekelijks helpen wij klanten uit Turnhout en omgeving. Dit is wat zij ervan vonden.
"We hadden een partij brackets waar de coating slecht hechtte. SurfaceLabs heeft ze opnieuw gestraald, nu is het perfect. Vaste prijs en snelle service zoals we gewend zijn."
"Een mislukte poedercoating kost ons geld. Sinds we SurfaceLabs inschakelen voor herstralen hebben we geen retourwerk meer. Professioneel en betrouwbaar."
"Voor een Jaguar E-Type uit 1965 moesten de frames opnieuw gestraald worden. Eerder was het prutswerk. SurfaceLabs leverde perfect kaal metaal af. Echt klasse."
Stuur ons een foto van uw onderdeel via WhatsApp. Binnen een paar uur hoort u van ons wat de mogelijkheden zijn en wat het kost. Vrijblijvend en snel.
Als de eerste straalbeurt niet het gewenste resultaat gaf: ongelijkmatige afwerking, zichtbare lakresten, roestplekken of een te glad oppervlak waar coating niet hecht. Ook bij beschadiging door verkeerd straalmiddel is herstralen nodig.
Nee, mits het met de juiste techniek gebeurt. Wij passen de druk, het straalmiddel en de straalhoek aan op de metaalsoort. Dun plaatwerk krijgt een lichte aanpak, dikke onderdelen een stevigere. Zo blijft het metaal intact.
Dat hangt af van de grootte en de staat. Kleine onderdelen vanaf €10 per stuk. Vaak is een correctie goedkoper dan een volledige nieuwe straalbeurt. Vraag vrijblijvend een prijs via WhatsApp met foto.
Nee, wij stralen alleen losse, gedemonteerde onderdelen. Dit garandeert dat elk hoekje en gaatje bereikt wordt. Heeft u twijfel of een onderdeel geschikt is? Stuur ons een foto.
Voor een gemiddeld onderdeel is 1 tot 2 werkdagen realistisch. Complexe werkstukken of grotere aantallen kunnen 3 tot 5 dagen duren. Wij geven altijd een realistische planning vooraf.
