Een perfecte afwerking begint bij een kale, schone ondergrond. Of het nu gaat om poedercoaten, lakken, verven of coaten — wij maken uw metalen onderdelen volledig kaal en gereed voor de volgende stap.
Niet elke ondergrond is geschikt om direct te coaten of lakken. Dit zijn de problemen die u tegenkomt als het metaal niet volledig kaal wordt gemaakt.
Nieuwe verf hecht niet duurzaam op oude lagen. Binnen korte tijd ontstaan blaasjes, scheuren en loslatende plekken. Het probleem zit altijd in de ondergrond — die moet kaal.
Oppervlakteroest wordt vaak overgeschilderd, maar blijft gewoon doorgaan onder de nieuwe laag. Roest moet volledig mechanisch verwijderd worden voor een blijvend resultaat.
Vet en olie op metaal veroorzaken hechtingsproblemen bij elke coating. Zelfs na ontvetten blijven resten in poriën zitten. Alleen stralen verwijdert alle vervuiling tot in het oppervlak.
Oude poedercoatings zijn extreem taai en laten niet los met afbijtmiddel. De enige effectieve manier is mechanisch verwijderen met een straalmiddel dat de coating breekt.
Kleine, vlakke stukken metaal kunt u zelf schuren. Voor complexe vormen of meerdere lagen is zandstralen de enige efficiënte methode.
Kleine, overzichtelijke klussen kunt u prima zelf aanpakken. Voor grotere of hardnekkige problemen? Laat het ons doen.
Geschikt voor kleine, vlakke oppervlakken met één dunne laag verf of lichte oppervlakteroest. Gebruik meerdere korrelgroottes. Tijdsintensief en bereikt geen hoeken of kieren.
Werkt voor dikke verflagen op hittebestendige onderdelen. Risico op kromtrekken bij dun plaatwerk. Laat vaak resten achter die alsnog geschuurd moeten worden.
Professioneel stralen verwijdert elke oude laag, roest en vervuiling in één beurt. Ook in uitsparingen, ribbels, hoeken en lassen. Het metaal komt er egaal kaal en licht opgeruwd uit.
Bij grotere onderdelen, meerdere lagen, poedercoating of als u zeker wilt zijn van een perfect schone basis. Sneller, grondiger en geen chemische afvalstoffen.
In onze straalcabine maken wij metalen onderdelen van elk formaat volledig kaal — zonder chemie en met een perfect egaal resultaat.
Zandstralen is de meest effectieve methode om metaal volledig kaal te maken. Een straalmiddel — zoals grit, glasparels of aluminiumoxide — wordt met hoge snelheid tegen het oppervlak geblazen. Oude verf, lak, roest, poedercoating en aanslag worden in één keer verwijderd.
In onze werkplaats in Turnhout bepalen wij per onderdeel de juiste aanpak. Het type straalmiddel, de druk en de straalhoek worden afgestemd op de metaalsoort, de dikte van het materiaal en de aard van de oude laag.
Het resultaat is een volledig kaal metaaloppervlak met een lichte, gelijkmatige ruwheid. Deze ruwheid (het zogenaamde ankerprofiel) is essentieel voor een optimale hechting van elke nieuwe coating, verf of lak.
Wij zijn de betrouwbare straalpartner voor bedrijven die metaal kaal willen laten maken voor een nieuwe afwerking.
Wij begrijpen dat tijd geld is. Daarom zorgen wij voor een snelle turnaround en duidelijke afspraken, zodat u kunt rekenen op vaste levertijden. Alle werkzaamheden gebeuren in onze werkplaats — geen werk op locatie.
Ontdek onze mogelijkheden voor bedrijven: vaste prijzen, prioritaire planning en volumevoordelen.
Bekijk B2B mogelijkhedenVan aanvraag tot oplevering — een helder proces in vijf stappen.
Stuur foto's van uw onderdelen via WhatsApp of het offerteformulier. Binnen 24 uur een vrijblijvende prijs.
Wij bepalen het juiste straalmiddel en de aanpak voor uw onderdeel — afgestemd op metaalsoort en lakdikte.
Breng uw gedemonteerde onderdelen naar onze werkplaats in Turnhout. Wij nemen ze in ontvangst en plannen het werk in.
Wij stralen uw onderdelen in onze cabine. Het resultaat: een kaal, schoon oppervlak, vrij van lak, roest en vervuiling.
Wij melden zodra uw onderdelen klaar zijn. U haalt ze op, klaar voor poedercoaten, verven of verdere afwerking.
Wekelijks helpen wij klanten uit Turnhout en omgeving. Dit is wat zij van onze dienstverlening vonden.
"We laten al jaren onderdelen kaal stralen bij SurfaceLabs voor het poedercoaten. Of het nu om remklauwen, beugels of motorframes gaat — het metaal is altijd perfect kaal en schoon. Snelle service en vaste prijzen."
"Als poedercoater heb ik onderdelen nodig die 100% kaal en vetvrij zijn. SurfaceLabs levert dat consistent. Zelfs bij complexe profielen en bochten is elke oude laag verdwenen. Een betrouwbare partner."
"Voor mijn oldtimer liet ik diverse metalen onderdelen kaal maken. Het resultaat was indrukwekkend — zelfs in de kleinste hoekjes was alle oude verf en roest weg. Perfect om opnieuw te lakken."
Twijfelt u of uw metalen onderdelen geschikt zijn om te stralen? Een foto is vaak al genoeg voor een eerste inschatting. Vrijblijvend en snel.
Metaal kaal maken betekent dat alle oude verflagen, lak, poedercoating, roest, vet en andere vervuiling volledig worden verwijderd. Het metaal komt er onbedekt en schoon uit, met een licht opgeruwd oppervlak dat optimale hechting biedt voor een nieuwe afwerking.
Ja, zolang het metaal geschikt is voor straalwerk. Staal, aluminium, gietijzer, RVS, koper en messing kunnen allemaal worden gestraald. Bij zachtere metalen gebruiken we fijnere straalmiddelen om beschadiging te voorkomen.
De doorlooptijd hangt af van de grootte en de staat van het onderdeel. Een gemiddeld onderdeel is binnen 1 tot 3 werkdagen klaar. Bij grotere aantallen of complexe werkstukken kan het iets langer duren.
Nee, als het op de juiste manier wordt gedaan. Wij stemmen de straaldruk en het straalmiddel af op elk type metaal. Dun plaatwerk krijgt een milde aanpak, dik materiaal een stevigere behandeling. Het metaal wordt niet aangetast of vervormd.
De prijs is afhankelijk van de grootte, complexiteit en het aantal onderdelen. Kleine onderdelen beginnen vanaf €15 per stuk. Vraag vrijblijvend een offerte aan voor een exacte prijsopgave.
